تتضمن الخطوة الأولى في عملية التجميع تحميل الزجاجات الفارغة الخالية من الهواء تلقائيًا على خط الإنتاج. يتم تحقيق ذلك عادةً باستخدام نظام تغذية آلي، مثل مغذيات الوعاء الاهتزازية، أو الناقلات الحزامية، أو روبوتات الالتقاط والمكان. ويضمن النظام توجيه الزجاجات بشكل صحيح، ومواءمتها في الموضع المناسب للخطوات التالية. يعد التوجيه الدقيق أمرًا بالغ الأهمية، لأن الوضع غير المناسب قد يؤدي إلى أخطاء في التعبئة أو تلف الزجاجات. حتى أن بعض الأنظمة تتضمن فحص الرؤية للتحقق من المحاذاة الصحيحة قبل الانتقال إلى المرحلة التالية.
تقع محطة الوقود في قلب آلة التجميع الأوتوماتيكية للزجاجات الخالية من الهواء ، حيث تتمثل الوظيفة الأساسية في ملء الزجاجات بالمنتج المقصود بدقة. ويتم تحقيق ذلك عادةً باستخدام آليات تعبئة مختلفة، مثل حشوات المكبس، أو المضخات التمعجية، أو تقنيات ملء الفراغ، اعتمادًا على لزوجة المنتج وخصائصه. الدقة ضرورية للحفاظ على تناسق المنتج، وقد تم تصميم الماكينة للتعامل مع جرعات دقيقة وموحدة لكل حاوية. باستخدام طرق التعبئة الحجمية أو الوزنية المتقدمة، يمكن للنظام التأكد من أن كل زجاجة تحصل على الحجم المطلوب بالضبط، وتجنب الملء الزائد أو الناقص الذي قد يؤدي إلى فقدان المنتج أو عدم الاتساق.
إحدى السمات المميزة للزجاجات الخالية من الهواء هي القدرة على خلق والحفاظ على فراغ داخل الزجاجة، مما يساعد على الحفاظ على العمر الافتراضي للمنتج عن طريق منع التعرض للهواء والملوثات. تعد عملية الختم الفراغي جزءًا لا يتجزأ من تصميم الآلة، وعادةً ما تتضمن استخدام نظام مضخة التفريغ أو آلية توزيع المكبس التي تزيل الهواء من داخل الزجاجة أثناء ملئها. بمجرد إضافة المنتج، تقوم الآلة بإنشاء فراغ داخل الزجاجة قبل إغلاقها. تعمل مضخة التفريغ على إزاحة الهواء، وتضمن آلية الختم المتخصصة إغلاق الزجاجة بإحكام للحفاظ على الفراغ للحفاظ على المنتج على المدى الطويل. يساعد هذا النظام أيضًا في منع التلوث من الهواء الخارجي، وهو أمر مهم بشكل خاص لمنتجات مثل الكريمات والمستحضرات والأمصال التي قد تتحلل عند تعرضها للأكسجين.
بعد التعبئة والختم بالتفريغ، تقوم الآلة تلقائيًا بوضع الغطاء على الزجاجة. يتضمن هذا عادةً استخدام نظام فرز وتغذية الغطاء، والذي يضمن اختيار نوع الغطاء الصحيح (غالبًا مضخة أو غطاء توزيع) بناءً على تصميم الزجاجة. يتم بعد ذلك وضع الغطاء وتثبيته بدقة، إما من خلال الأغطية اللولبية، أو الإغلاق المفاجئ، أو طرق الضغط، اعتمادًا على نوع الزجاجة والغطاء. يمكن أيضًا تعديل الماكينة لتتوافق مع تصميمات الأغطية المختلفة، مما يضمن إغلاقًا محكمًا وآمنًا يمنع التسربات ويحافظ على وظيفة عدم الهواء. تعتبر هذه الخطوة ضرورية للحفاظ على سلامة البيئة المغلقة بالفراغ وتضمن بقاء المنتج غير ملوث حتى يتم فتحه من قبل المستخدم النهائي.
يعد وضع العلامات عنصرًا حاسمًا في ضمان امتثال المنتج للمتطلبات التنظيمية وتصنيفه بشكل صحيح. تشتمل بعض آلات التجميع الأوتوماتيكية على أنظمة وضع العلامات المضمنة التي تطبق ملصقات مطبوعة مسبقًا أو تطبع مباشرة على الزجاجات باستخدام طابعات نفث الحبر أو طابعات النقل الحراري. قد تحتوي هذه الملصقات على معلومات مهمة مثل اسم العلامة التجارية واسم المنتج والمكونات وأرقام الدُفعات وتواريخ انتهاء الصلاحية. تم تصميم نظام وضع الملصقات ليكون دقيقًا وفعالاً، مما يضمن محاذاة الملصقات بشكل صحيح على كل زجاجة دون تجاعيد أو اختلال في المحاذاة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لأنظمة الترميز طباعة أرقام الدُفعات والبيانات المتغيرة الأخرى مباشرة على الزجاجة، وهو أمر ضروري لإمكانية التتبع والامتثال للوائح الصناعة.